用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的制作方法

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  1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种用于形成盾构管片的预留洞的预埋件。

  2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片质量必然的联系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

  3.现有技术中，采用混凝土浇筑于钢模内，通过起重设备将成型的管片向上吊起进行脱模。在浇筑盾构管片时，采用尼龙杆在管片的内弧面预留出孔洞。后期机电安装时，采用锚栓插设固定于该预留的孔洞内，利用锚栓将机电安装用的支架架设固定于管片。

  4.但是尼龙杆作为预埋件时按钢模内弧面向心布置，管片按竖直方向向上移动以和钢模脱模，脱模力不一致，预埋件的位置容易偏移，影响预留孔的成型质量。

  5.本实用新型的目的是克服现存技术的缺陷，提供一种用于形成盾构管片的预留洞的预埋件，解决现存技术中脱模力不一致，影响预留孔的成型质量的问题。

  9.以可断裂的方式连接于所述固定段的预埋段，所述预埋段凸伸出所述钢模的内弧面；待管片浇筑后，所述预埋段埋设于所述管片内，所述管片脱模时所述预埋段与所述固定段通过断裂分离，通过取出所述管片内的预埋段而形成预留洞。

  13.所述固定段形成有外螺纹，所述钢模的供浇筑混凝土的内弧面形成有安装槽，所述安装槽形成有适配于所述固定段的外螺纹的内螺纹，所述固定段插设于所述安装槽内且和所述钢模通过螺纹连接。

  19.所述固定段内形成有六角状的插孔，通过采用工具插设于所述插孔内以将所述固定段和所述钢模分离。

  20.本实用新型还提供用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法，包括如下步

  21.将固定段以可拆卸的方式固定于供浇筑管片的钢模内，所述预埋段凸伸出所述钢模的内弧面；

  25.本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的进一步改善在于，

  26.所述固定段形成有外螺纹，所述钢模的供浇筑混凝土的内弧面形成有安装槽，所述安装槽形成有适配于所述固定段的外螺纹的内螺纹；

  28.将所述固定段插设于所述钢模的安装槽，且垂直于所述钢模的内弧面的切面；

  30.本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的进一步改善在于，

  32.本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的进一步改善在于，

  36.本实用新型通过在预埋段与固定段的连接处设计可断裂的断裂处，管片脱模时预埋段与固定段在断裂处发生断裂，预埋段与固定段相互分离预埋段埋设于管片内，而固定段则留在钢模内，避免预埋段和固定段一直连接而两者的受力方向不一致而影响预留洞成型质量的情况，从而解决了管片按竖直方向向上移动以和钢模脱模，而脱模力不一致导致的预埋件的位置容易偏移，影响预留孔的成型质量的问题。

  37.通过止退环增加预埋段和混凝土的锚固力，防止预埋件因管片脱模起吊时被整体拔出。该止退环的边缘为适配于安装和拆卸用的工具的六角状，可用于预埋件的机械式安装和拆卸，方便操作。

  38.脱模断裂后，固定段留在钢模内，通过在固定段设计六角状的插孔，通过采用工具插设于插孔内以将固定段和钢模分离，方便拆除固定段。

  39.图1为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工状态的示意图。

  40.图2为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的立体结构示意图。

  43.图5为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞在安装机电安装用的支架的示意图。

  45.参阅图1为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工状态的示意图。图2，显示了本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件立体结构示意图。结合图1和图2所示，本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件包括：

  47.以可断裂的方式连接于固定段10的预埋段20，预埋段20凸伸出钢模30的内弧面；待管片40浇筑后，预埋段20埋设于管片40内，管片40脱模时预埋段20与固定段10通过断裂分离，通过取出管片40内的预埋段20而形成预留洞。

  48.具体地，预埋段20与固定段10的连接处设计为可断裂的断裂处，从而管片40脱模时预埋段20与固定段10在断裂处发生断裂，预埋段20与固定段10相互分离预埋段20埋设于管片内，而固定段10则留在钢模内，避免预埋段20和固定段10一直连接而两者的受力方向不一致而影响预留洞成型质量的情况，从而解决了管片按竖直方向向上移动以和钢模脱模，而脱模力不一致导致的预埋件的位置容易偏移，影响预留孔的成型质量的问题。

  49.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的一较佳实施方式，参阅图3为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的主视图。图4为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的仰视图。结合图1至图4所示，预埋段20套设固定有至少一个止退环50，止退环50的边缘为六角状。

  50.具体地，通过止退环50增加预埋段20和混凝土的锚固力，防止预埋件因管片脱模起吊时被整体拔出。该止退环50的边缘为适配于安装和拆卸用的工具的六角状，可用于预埋件的机械式安装和拆卸，方便操作。

  51.进一步地，止退环50还可以为其他形状，需要满足增加预埋段20和混凝土的锚固力的要求。

  52.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的一较佳实施方式，固定段10形成有外螺纹，钢模30的供浇筑混凝土的内弧面形成有安装槽，安装槽形成有适配于固定段10的外螺纹的内螺纹，固定段10插设于安装槽内且和钢模30通过螺纹连接。通过螺纹连接，方便安装和拆卸。

  53.进一步地，固定段10和钢模30还能够最终靠其他可拆卸的方式固接。例如，固定段10插设到钢模30后采用插销穿设固定，方便安装和拆卸。

  54.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的一较佳实施方式，固定段10垂直于钢模30的内弧面的切面，满足安装要求。

  55.具体地，钢模的内弧面留有带有内螺纹的安装槽，在管片浇筑前将预埋件的固定段插设于安装槽内并通过旋紧方式来进行螺纹连接，从而固定于钢模内。固定段与钢模的内弧面的切面相互垂直，确保预留洞的位置准确。

  56.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的一较佳实施方式，固定段10套设固定有法兰盘60，法兰盘60和钢模30的内弧面齐平，法兰盘60起到安装时的标记作用，有利于保证固定段10的安装质量。

  57.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的一较佳实施方式，固定段10内形成有六角状的插孔11，通过采用工具插设于插孔内以将固定段10和钢模30分离，方便拆除固定段10。具体地，固定段10和预埋段20均为柱体，方便形成圆柱状预留洞。

  58.本实用新型还提供一种用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法，包括如

  59.将固定段10以可拆卸的方式固定于供浇筑管片40的钢模30内，预埋段20凸伸出钢模30的内弧面；

  63.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的一较佳实施方式，固定段10形成有外螺纹，钢模30的供浇筑混凝土的内弧面形成有安装槽，安装槽形成有适配于固定段10的外螺纹的内螺纹；将固定段10以可拆卸的方式固定于供浇筑管片40的钢模30内，包括：将固定段10插设于钢模30的安装槽，且垂直于钢模30的内弧面的切面；固定段10和钢模30螺纹连接。

  64.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的一较佳实施方式，固定段10套设固定有法兰盘60，法兰盘60和钢模30的内弧面齐平。

  65.作为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞的预埋件的施工方法的一较佳实施方式，固定段10内形成有六角状的插孔；采用工具插设于插孔内以将固定段10和钢模30分离。

  66.参阅图5为本实用新型用于形成盾构管片的预留洞在安装机电安装用的支架的示意图。结合图1至图5所示，下面对本实用新型的具体施工办法来进行说明：

  67.钢模30是用于管片40的浇筑制作，待预埋件安装好及其他浇筑前工艺完成后即可进行混凝土浇筑。混凝土从钢模30上方落下落于钢模30内进行浇筑，最终形成管片40。

  68.管片40浇筑完成并达到设计的基本要求强度后脱模起吊，通过管片40与钢模30自重使得预埋件的固定段10和预埋段20从断裂处自行断开，从而预埋段与固定段分离。

  69.通过起重设备将管片40向上吊起从而与钢模30分离，此时预埋件的预埋段20预埋于管片40，固定段10留于钢模30内待后期清除。

  70.采用冲击钻将预埋段20从管片40上破坏并清理取出，此时管片40上原预埋段的位置形成空的预留洞，取出的预埋段报废失效。采用工具将固定段10从钢模上取出。

  71.将使用连接件70(化学锚栓、膨胀螺栓)等插设固定于该预留洞内，用于后期架设固定支架71。该预埋件是为后期机电安装预留出预留洞。在预埋件取出时仅破坏埋件而不破坏管片的混凝土结构，从而可保证预留洞、管片的质量。

  73.本实用新型通过在预埋段与固定段的连接处设计可断裂的断裂处，管片脱模时预埋段与固定段在断裂处发生断裂，预埋段与固定段相互分离预埋段埋设于管片内，而固定段则留在钢模内，避免预埋段和固定段一直连接而两者的受力方向不一致而影响预留洞成型质量的情况，从而解决了管片按竖直方向向上移动以和钢模脱模，而脱模力不一致导致的预埋件的位置容易偏移，影响预留孔的成型质量的问题。

  74.通过止退环增加预埋段和混凝土的锚固力，防止预埋件因管片脱模起吊时被整体拔出。该止退环的边缘为适配于安装和拆卸用的工具的六角状，可用于预埋件的机械式安装和拆卸，方便操作。

  75.脱模断裂后，固定段留在钢模内，通过在固定段设计六角状的插孔，通过采用工具

  76.以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

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